混凝土搅拌站的称重和配比工作

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混凝土施工有三板斧,浇筑、振捣和养护。

发布日期:2015-09-10 | 关注:[1000]

  一 混凝土浇筑1.混凝土浇筑前   混凝土浇筑前,应检查水电供应是否保证、各工种人员的配备情况;振捣器的类型、规格、数量是否满足混凝土的振捣要求;浇筑期间的气候、气温,夏季、雨季、冬期施工,覆盖材料是否准备好。针对不同的板、梁、柱、剪力墙、薄壁型构件应要求采用不同类型的振捣器;当混凝土浇筑超过2m应采用串筒式溜槽。浇筑混凝土之前模板清扫、浇水冲洗。2.混凝土浇筑过程中控制要点在混凝土浇筑过程中,必须按照要求全程旁站。旁站过程中主要控制以下问题:(1)注意观察混凝土拌合物的坍落度等性能,若有问题,应及时对混凝土配合比作合理调整,浇筑过程中严禁私自加水;(2)督促施工单位控制好每层混凝土浇筑厚度及振捣器的插点是否均匀,移动间距是否符合要求;(3)对钢筋交叉密集的梁柱节点是否振捣到位,以防出现蜂窝、麻面;(4)检查确认施工缝的设置位置是否合适,使施工单位安排好混凝土的浇筑顺序,保证分区、分层混凝土在初凝之前搭接;(5)严格控制结构构件几何尺寸,发现胀模、跑模应立即安排人员整改;(6)要求施工单位现场制作混凝土试件。
二 混凝土振捣   1.振捣棒要快插慢拔;插入得快是为了避免表层振实了,下层还没有振实,拌和物形成分层;拔得慢是使拌合物得到振实,同时使拌合物插入形成时的孔洞能用周围的拌和物来填实。2.要注意振动棒的间隔距离,使拌和物不致漏振。3.振捣孔的排列一般有行列式和交错式(**式)两种。4.根据结构截面和配筋的不同,振动棒可以直插,也可以斜插,不拘于一种形式。5.振捣时要使振动棒避免直接振动钢筋、模板和预埋件,以免钢筋受振位移,模板变形,铁件移位。
三 混凝土养护   1.混凝土浇捣后,之所以能逐渐凝结硬化,主要是因为水泥水化作用的结果,而水化作用则需要适当的温度和湿度条件,因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件,使其强度不断增长,必须对混凝土进行养护。混凝土的养护包括自然养护和蒸汽养护。因蒸汽养护不常用,所以这里我们着重学习自然养护。2.混凝土覆盖塑料薄膜养护。3.混凝土养护不到位导致裂缝。4.覆盖浇水养护符合下列规定:(1)覆盖浇水养护在混凝土浇筑完毕后的12h以内进行;(2)混凝土的浇水养护时间内,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等拌制的混凝土,不得少于7d;(3)浇水次数根据能够保持混凝土处于湿润的状态来决定;(4)混凝土的养护用水与拌制水相同;(5)当日平均气温低于5℃时,不得浇水。

 

 

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